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钢管校直机基础技术和新产品研发也有了新的进展

TIME: 2021-09-11

钢管校直机再制造起源于西方发达国家、成熟于发达国家,是发展现代循环经济的一种重要形式,是将已经废弃的汽车、工程机械、机床等工业废品进行专业化的批量修复制造过程。在西方发达国家,钢管校直机再制造产业是一个正在崛起中的巨大产业,并已经成为一些发达国家经济体系的重要组成部分,作为世界制造产业排名的制造大国,中国每年产生的废弃工业产品数量惊人。
目前,钢管校直机机械加工按生产批量可分为两大类:一类是单件、多品种、小批量(简称小批量生产);另一类是少品种、大批量(简称大批量生产)。其中前者大约占到机械加工总产值的70~80%,是机械加工的主体。同样一款机床,为何生产效率却相差好几倍?钢管校直机得出的结论是:数控机床选用的夹具不合适,从而使数控机床的生产效率大幅降低。
钢管校直机扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙
当折断的机用丝锥露出工件概况只有2~3mm时,用一根厚2~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,钢管校直机扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。钢管校直机用电焊把断丝锥与扁钢平稳地焊接在一路,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一路。等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油。
钢管校直机淬火后硬车50Mn材质大型回转支承外环,热处理后硬度HRC55,单边加工余量2.5mm。因50Mn环件淬火后的变形,内孔呈不规整圆形,原用立方氮化硼刀片经常出现崩刃现象,为了降低刀具的崩损损耗,只能采用多次走刀加工完成,导致加工效率低,钢管校直机设备占有率高,电费、辅助材料费用等综合加工成本增加。采用非金属粘合剂BN-S20牌号立方氮化硼刀片,切削深度2.5mm左右,不规整处达到3mm。
科学技术作为生产力的作用在机床行业整体进步中发挥尚不够充分。如以高速、高精、复合、智能等为特征的数控机床关键技术虽然已经取得明显进步,一批共性、钢管校直机基础技术和新产品研发也有了新的进展

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